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    液压裁断机激光如工原理铣齿加工
    发布时间:2019-07-27 浏览:

    液压裁断机激光如工原理铣齿加工


       激光是一种亮度高、方向性好、单色性好的相干光。由于激光发散角小和单色性好,在理论上可以聚焦到尺寸与光的波长相近的小斑点上,加上亮度高,其焦点处的功率密度可达103一107/mm2,温度可高至万度左右。在此高温下,任何坚硬的材料都将得到瞬时急剧熔化和蒸发,井生产很强烈的冲击波,使熔化物质爆炸式地喷射去除。激光加工就是利用这种原理进行打孔、切割的。

     

     采用固体激光器的加工原理示意图当工作物质(如红宝石)受到光泵的激发后,吸收特定波长的;t,在一定条件下可形成工作物质中亚稳态粒子数大于低能级粒子数的状态,这种裁断机现象称为粒子数反转。此时,一旦有少量激发粒子自发辐射出光子,即可感应所有其他激发粒子产生受激辐射跃迁,造成光放大,并通过谐振腔的反馈作用产生振荡,由谐振腔一端产生激光,通过透镜将光束聚焦到待加工表面,就可进行加工。

     

     激光加工的应用。

     

     (1)激光切割。液压裁断机激光切割特别适用于各种复杂形状的零件、窄缝、栅网等的加工。

     

     (2)打孔。激光打孔目前多用于加工金刚石拉丝模、钟表宝石轴承、化纤喷丝头等零件的小孔,非金属材料的打孔以及各种异形孔的加工。

     

     液压裁断机成形法铣齿加工的基本特点是铣刀切削部分剖面的形状与被铣齿轮槽的剖面形状相符。,由于渐开线齿形与模数、齿数和齿形角有关,所以,在模数和齿数选定标推值后,齿数不同的齿,其惭开线的形状仍然是不一样的。因此,要铣出完全收确的齿廓形状,每一种齿数的齿轮就需要一把专用的铣刀。

     

     为了降低加工成本,实际生产中,把同一模数的齿轮技齿数划分成若干组,通常分为8组或15组,每组采用同一个刀号的铣刀加工

     

     铣卤加工可以在一般铣床上进行,四柱裁断机齿轮铣刀结构简单,因此生产成本低;但铣齿加工每铣完一个齿都要重复进行切人、切出、退刀和分度工作,辅助工艺时间增加,所以生产效率低;裁断机铣齿加上出的齿形一般都存在较大的误差,分度精度不高,故加工精度也低。

     

     成形法铣齿一般在单件小批生产的修配中,用于制造低于8级精度的齿轮,茁面的表面粗糙度只R值为6.3一3.2ym。


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